हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग दोनों ही स्टील प्लेट या प्रोफ़ाइल बनाने की प्रक्रियाएँ हैं, इनका स्टील की संरचना और गुणों पर बहुत प्रभाव पड़ता है।

स्टील रोलिंग मुख्य रूप से हॉट रोलिंग है, कोल्ड रोलिंग का उपयोग आमतौर पर केवल छोटे स्टील और शीट स्टील और अन्य सटीक आकार के स्टील का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।

स्टील की सामान्य ठंडी और गर्म रोलिंग:

तार: 5.5-40 मिमी व्यास, कुंडलियाँ, सभी हॉट रोल्ड।कोल्ड ड्राइंग के बाद, यह कोल्ड ड्राइंग सामग्री से संबंधित है।

गोल स्टील: चमकदार सामग्री के आकार की सटीकता के अलावा आम तौर पर गर्म रोल किया जाता है, लेकिन जाली (फोर्जिंग की सतह के निशान) भी होता है।

स्ट्रिप स्टील: हॉट रोल्ड कोल्ड रोल्ड, कोल्ड रोल्ड आम तौर पर पतला।

स्टील प्लेट: कोल्ड रोल्ड प्लेट आम तौर पर पतली होती है, जैसे ऑटोमोबाइल प्लेट;हॉट रोलिंग मध्यम मोटी प्लेट अधिक, और कोल्ड रोलिंग समान मोटाई, उपस्थिति स्पष्ट रूप से अलग है।

एंगल स्टील: सभी हॉट रोल्ड।

स्टील ट्यूब: वेल्डेड हॉट रोल्ड और कोल्ड ड्रॉन।

चैनल और एच बीम: हॉट रोल्ड।

स्टील बार: हॉट रोल्ड सामग्री।

गरम वेल्लित

परिभाषा के अनुसार, स्टील पिंड या बिलेट को कमरे के तापमान पर विकृत करना और संसाधित करना मुश्किल होता है।रोलिंग के लिए इसे आम तौर पर 1100 ~ 1250℃ तक गर्म किया जाता है।इस रोलिंग प्रक्रिया को हॉट रोलिंग कहा जाता है।

हॉट रोलिंग का समापन तापमान आम तौर पर 800 ~ 900 ℃ होता है, और फिर इसे आम तौर पर हवा में ठंडा किया जाता है, इसलिए हॉट रोलिंग अवस्था उपचार को सामान्य करने के बराबर है।

अधिकांश स्टील को हॉट रोलिंग द्वारा रोल किया जाता है।हॉट रोल्ड स्टील, उच्च तापमान के कारण, ऑक्साइड शीट की एक परत के गठन की सतह, इस प्रकार एक निश्चित संक्षारण प्रतिरोध होता है, खुली हवा में संग्रहीत किया जा सकता है।

हालाँकि, ऑक्साइड आयरन की यह परत हॉट रोल्ड स्टील की सतह को भी खुरदरी बना देती है और आकार में काफी उतार-चढ़ाव होता है, इसलिए चिकनी सतह, सटीक आकार और अच्छे यांत्रिक गुणों वाले स्टील को कच्चे माल के रूप में इस्तेमाल किया जाना चाहिए और फिर कोल्ड रोल्ड किया जाना चाहिए।

लाभ:

गठन की गति, उच्च उपज, और कोटिंग को नुकसान नहीं पहुंचाते, उपयोग की शर्तों की जरूरतों को पूरा करने के लिए, विभिन्न क्रॉस सेक्शन रूपों में बनाया जा सकता है;कोल्ड रोलिंग से स्टील का बड़ा प्लास्टिक विरूपण हो सकता है, जिससे स्टील का उपज बिंदु बढ़ सकता है।

नुकसान:

1. हालांकि निर्माण प्रक्रिया में कोई गर्म प्लास्टिक संपीड़न नहीं है, फिर भी अनुभाग में अवशिष्ट तनाव है, जो अनिवार्य रूप से स्टील के समग्र और स्थानीय बकलिंग गुणों को प्रभावित करेगा;

2. कोल्ड रोल्ड अनुभाग आम तौर पर खुला अनुभाग होता है, जो अनुभाग की मुक्त मरोड़ कठोरता को कम करता है।जब इसे मोड़ा जाता है तो इसे मोड़ना आसान होता है, और जब इसे दबाया जाता है तो इसे मोड़ना और मोड़ना आसान होता है, और मरोड़ प्रतिरोध खराब होता है।

3. कोल्ड-रोल्ड आकार के स्टील की दीवार की मोटाई छोटी होती है, और जहां प्लेट जुड़ती है उस कोने पर कोई मोटाई नहीं होती है, इसलिए इसमें स्थानीय केंद्रित भार को सहन करने की कमजोर क्षमता होती है।

ठंडी स्थिति में लपेटा गया

कोल्ड रोलिंग से तात्पर्य कमरे के तापमान पर रोलर के दबाव में स्टील को निचोड़कर स्टील के आकार को बदलने की रोलिंग विधि से है।इसे कोल्ड रोलिंग कहा जाता है, हालाँकि यह प्रक्रिया स्टील को भी गर्म करती है।अधिक विशिष्ट होने के लिए, कोल्ड रोलिंग में कच्चे माल के रूप में हॉट रोल्ड स्टील कॉइल्स का उपयोग किया जाता है, जिन्हें ऑक्साइड स्केल को हटाने के लिए एसिड पिकलिंग के बाद दबाव में संसाधित किया जाता है, और तैयार उत्पादों को हार्ड कॉइल्स में रोल किया जाता है।

आम तौर पर कोल्ड रोल्ड स्टील जैसे गैल्वनाइज्ड, कलर स्टील प्लेट को एनील्ड किया जाना चाहिए, ताकि प्लास्टिसिटी और बढ़ाव भी अच्छा हो, ऑटोमोबाइल, घरेलू उपकरणों, हार्डवेयर और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।कोल्ड-रोल्ड प्लेट की सतह में कुछ हद तक चिकनापन होता है, और हाथ को चिकनापन महसूस होता है, मुख्यतः अचार बनाने के कारण।हॉट रोल्ड प्लेट की सतह खत्म आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है, इसलिए हॉट रोल्ड स्टील स्ट्रिप को ठंडा रोल करने की आवश्यकता होती है, और हॉट रोल्ड स्टील स्ट्रिप की मोटाई आम तौर पर 1.0 मिमी होती है, और कोल्ड रोल्ड स्टील स्ट्रिप 0.1 मिमी तक पहुंच सकती है .हॉट रोलिंग क्रिस्टलीकरण तापमान बिंदु से ऊपर घूम रही है, कोल्ड रोलिंग क्रिस्टलीकरण तापमान बिंदु से नीचे घूम रही है।

कोल्ड रोलिंग के कारण स्टील के आकार में परिवर्तन निरंतर ठंड विरूपण से संबंधित है।इस प्रक्रिया के कारण होने वाली ठंड सख्त होने से रोल्ड हार्ड कॉइल की ताकत और कठोरता बढ़ जाती है और कठोरता और प्लास्टिक सूचकांक कम हो जाता है।

अंतिम उपयोग के लिए, कोल्ड रोलिंग से स्टैम्पिंग का प्रदर्शन ख़राब हो जाता है और उत्पाद उन हिस्सों के लिए उपयुक्त है जो बस विकृत हो गए हैं।

लाभ:

यह स्टील पिंड की कास्टिंग संरचना को नष्ट कर सकता है, स्टील के दाने के आकार को परिष्कृत कर सकता है और माइक्रोस्ट्रक्चर के दोषों को खत्म कर सकता है, ताकि स्टील संरचना को कॉम्पैक्ट किया जा सके और यांत्रिक गुणों में सुधार किया जा सके।यह सुधार मुख्य रूप से रोलिंग दिशा में परिलक्षित होता है, जिससे स्टील अब कुछ हद तक आइसोट्रोपिक नहीं रह जाता है।कास्टिंग के दौरान बनने वाले बुलबुले, दरारें और ढीलेपन को उच्च तापमान और दबाव के तहत भी वेल्ड किया जा सकता है।

नुकसान:

1. गर्म रोलिंग के बाद, स्टील में गैर-धातु समावेशन (मुख्य रूप से सल्फाइड और ऑक्साइड, साथ ही सिलिकेट) को टुकड़े टुकड़े और परत में रखा जाता है।प्रदूषण से मोटाई की दिशा में स्टील के तन्य गुण बहुत खराब हो जाते हैं और वेल्ड सिकुड़न के दौरान इंटरलेमिनर फटने का कारण बन सकता है।वेल्ड सिकुड़न से प्रेरित स्थानीय तनाव अक्सर उपज बिंदु तनाव से कई गुना अधिक होता है, जो भार के कारण होने वाले तनाव से कहीं अधिक बड़ा होता है।

2. असमान शीतलन के कारण होने वाला अवशिष्ट तनाव।अवशिष्ट तनाव बाहरी बल के बिना आंतरिक स्व-चरण संतुलन तनाव है।सभी प्रकार के हॉट रोल्ड सेक्शन स्टील में इस प्रकार का अवशिष्ट तनाव होता है।सामान्य सेक्शन स्टील का सेक्शन आकार जितना बड़ा होगा, अवशिष्ट तनाव उतना ही अधिक होगा।यद्यपि अवशिष्ट तनाव स्व-चरण संतुलन है, बाहरी बल के तहत स्टील सदस्य के प्रदर्शन पर इसका एक निश्चित प्रभाव पड़ता है।जैसे विरूपण, स्थिरता, थकान प्रतिरोध और अन्य पहलुओं पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ सकता है।

निष्कर्ष:

कोल्ड रोलिंग और हॉट रोलिंग के बीच का अंतर मुख्य रूप से रोलिंग प्रक्रिया का तापमान है।"ठंडा" सामान्य तापमान को इंगित करता है, और "गर्म" उच्च तापमान को इंगित करता है।

धात्विक दृष्टिकोण से, कोल्ड रोलिंग और हॉट रोलिंग के बीच की सीमा को पुन: क्रिस्टलीकरण तापमान द्वारा अलग किया जाना चाहिए।अर्थात्, पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से नीचे का रोलिंग कोल्ड रोलिंग है, और पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर का रोलिंग हॉट रोलिंग है।स्टील का पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान 450 ~ 600 ℃ है।